د ګالونیز شوي فولادو یوک پلیټونه د سر د لیږد لینونو او سب سټیشن جوړښتونو کې مهم بار دي-. دوی په عمده توګه اصلي دندې لري لکه د بار لیږد، د انسولټر تار تعلیق، او د کنډکټر فکسیشن. د دوی میخانیکي ملکیتونه، ابعادي دقت، د اوریدو مقاومت، او ساختماني ثبات په مستقیم ډول د کرښې عملیاتو خوندیتوب ټاکي. ګرم-ډب ګالوانیزیشن نه یوازې د دوه ګوني زنګون محافظت سره د ورک پیس چمتو کوي-فزیکي محافظت او کیتوډیک محافظت-بلکې د لوړې-د تودوخې ډوبولو او ګړندۍ کیمیاوي عکس العملونو په جریان کې د فولادو سبسټریټ ، ابعادي دقت ، سطحي حالت او میخانیکي ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه کوي. دا اغیزې په عمده ډول د ګالوانیز فولاد یوک پلیټ مثبت دندې ته وده ورکوي.
د بار وړونکي فټینګ په توګه، د ګالوانیز فولادو یوک پلیټونو اصلي میخانیکي ځانګړتیاوې د تناسلي ځواک، د حاصلاتو پیاوړتیا، اوږدوالی، د اغیز سختۍ، او سختۍ دي. په عامو موادو کې Q235B، Q355B، ASTM A36، او A572 Gr50 شامل دي، چې ټول یې د کاربن ساختماني فولادو ټیټ- دي. د ګرمو- ډوب ګالونیز کولو تودوخه 440-460 درجې ده، د فولاد د بیا تنظیم کولو تودوخې څخه ټیټه ده، په دې توګه د بنسټیزو موادو په ځواک کې د پام وړ کمښت نه رامنځته کوي. د تناسلي ځواک توپیر معمولا دی<5%, generally maintaining factory-set levels. Yield strength fluctuates slightly but remains generally stable. Due to the high-temperature tempering effect, internal stress is slightly released, and plasticity is slightly improved. Short-term high-temperature holding causes a slight decrease in surface hardness, which does not affect the overall load-bearing capacity.
د ګالونیز فولادو یوک پلیټونه د سوري قطر، سوري فاصله، فلیټ، عمودي، او ټول اړخونو لپاره خورا لوړې اړتیاوې لري. د ګرمو- ډوب ګالونیز کول هغه اصلي پروسه ده چې د ابعادي انحراف لامل کیږي، د فکتورونو په شمول د زنک پرت ضخامت، د تودوخې فشار خرابول، او د یخ کولو انقباض. د تولید په جریان کې، د پلیټ ضخامت لپاره زموږ معیاري اړتیا د اوسط زنک پرت ضخامت دی چې له 6mm څخه لوی یا مساوي پلیټونو لپاره له 86μm څخه ډیر یا مساوي وي ، د محلي ضخامت 100–120μm ته رسي. ابعادي زیاتوالی په هر اړخ کې نږدې 0.08-0.12mm دی، په ټولیز ډول د ابعادي زیاتوالی سره د 0.24mm څخه کم یا مساوي. د منلو وړ برداشتونو کې، د سوري قطر د 0.16-0.24mm لخوا کمیږي، د معیاري بولټ اسمبلۍ باندې لږترلږه اغیزه لري. د زنک پرت د یونیفورم چپکولو له امله، د سوري فاصله مرکز موقعیت په اصل کې بدل نه پاتې کیږي، د انحراف سره د 0.1mm څخه کم یا مساوي.
د ګرم- ډوب ګالونیزیز په مستقیم ډول د ګالوانیز فولادو یوک پلیټونو سطح حالت ټاکي، ظاهري بڼه، نرموالی، د زنک نوډولونه، او burrs اغیزه کوي. دا د سپینو زرو یونیفورم - خړ زنک طبقه جوړوي، په پایله کې د ښه ظاهري ثبات، د ماشین نښه پوښښ، کوچني سکریچونه، او اکسیډیشن، د صادراتو محصول ظاهري معیارونه پوره کوي، سپین زنګ کموي، او پاکه سطحه جوړوي.
د ګالونیز فولادو یوک پلیټونه عموما د 20-30 کلونو عمر لپاره ډیزاین شوي. د زنګون مقاومت یو اصلي شاخص دی، او ګرم- ډوب ګالوانیز کول د کنډک مقاومت د ښه کولو لپاره پریکړه کونکی پروسه ده؛ هیڅ بدیل نشته. د دوه ګوني زکام محافظت میکانیزم، د زنک د کثافاتو پرت سره، د زنک په غوره توګه د زنګ سره، د زنګ څخه د فولادو سبسټریټ ساتي، لکه H₂O، O₂، Cl⁻، او SO₂ د زنګ رسونکي رسنۍ جلا کوي. د ګرمو- ډوبولو وروسته، د یوک پلیټ کولی شي د عادي اتموسفیر چاپیریال، د ساحلي مالګې سپری چاپیریال، د صنعتي تیزاب باران چاپیریال، او لوړ رطوبت او لوړ UV بهر چاپیریال سره مقاومت وکړي.
د لیږد لینونه د اوږدې مودې لپاره د باد کمپن، د یخ کولو بار، د تودوخې فشار، او کنډکټر کمپن سره مخ دي. نښلونکي پلیټونه د ستړیا غوره مقاومت ته اړتیا لري، او ګرم- ډوب ګالونیز کول پدې باندې د پام وړ اغیزه لري. ګرم-ډب ګالوانیزیشن د پروسس کولو څخه داخلي فشار له منځه وړي، د ستړیا د درغلیو احتمال کموي، د سطحې د ککړتیا مخنیوی کوي، د پیټینګ- هڅول شوي ستړیا درزیدو مخه نیسي، د مایکرو جوړښت ثبات کوي، او د اوږدې مودې خدمت په جریان کې هیڅ اړخیز بدلون ډاډمن کوي-.
ګرم-ډب ګالوانیز کول د ګالوانیز فولادو یوک پلیټونو جوړښتي بار- برداشت کولو فعالیت نه خرابوي؛ برعکس، دا د پام وړ د زنګ مقاومت او عملیاتي اعتبار ته وده ورکوي، دا د محصول ارزښت ډاډمن کولو لپاره یو اړین بهیر جوړوي.
