کله چې دا د سم زاویه ځړول شوي پلیټ ته راځي، ډیری کاروونکي د دوی د تولید پروسې په اړه ډیر اندیښمن دي. د تولید پروسې پوهیدل د وروسته کارولو لپاره خورا ګټور دي. لاندې، موږ به دا په تفصیل سره معرفي کړو: د ښي - زاویه دیوال تختو معیاري ماډلونه د "متحرک فولادو پلیټ سټیمپینګ + د بیلیدو پروسه" غوره کوي: د لوړ- ځواک کاربن فولاد پلیټونه لکه Q235 او Q355 غوره شوي. بنسټیز خاکه د دقیق مولډونو په کارولو سره په یوځل کې ټاپه کیږي، او بیا د CNC د مینځلو ماشین په کارولو سره په دقیقه توګه د 90 درجې ښي زاویه جوړښت ته ځي. د دې پروسې ګټې په لاندې ډول دي: ① دا د ویلډینګ له امله رامینځته شوي فشار غلظت څخه مخنیوی کوي ، په پایله کې د قوي ټولیز جوړښت بشپړتیا رامینځته کیږي. د فشار لاندې، بار په مساوي ډول توزیع شوی، او نامتو ویجاړونکی بار کولی شي په سمه توګه 70-160kN ته ورسیږي، د متوسط او ټیټ ولتاژ لینونو اړتیاوې پوره کوي؛ ② دا د لوړ تولید موثریت لري، د مولډونو یو واحد سیټ سره چې هره ورځ د زرګونو ټوټو تولید کولو توان لري، د بسته بندۍ لپاره مناسب، د واحد تولید لګښتونه کموي.
د ښي زاویه ځړول شوي پلیټ لپاره چې د درنو بارونو لپاره ډیزاین شوي، د "کاسټ سټیل فورجینګ پروسه" کارول کیږي: د کاربن فولاد بیلټونه د 1100-1250 درجې ترموپلاستیک حالت ته تودوخه کیږي او بیا د فورجینګ پریس په کارولو سره جعل کیږي. د جعل کولو اصلي ګټې په لاندې ډول دي: ① دا د فولادو دننه نیمګړتیاوې له مینځه وړي لکه پورسیت او هوایی بلبلونه چې په پایله کې د کثافاتو دانې او تناسلي ځواک رامینځته کوي چې د ټاپه شوي برخو څخه 30٪ ډیر لوړ وي. دا کولی شي د 400-640kN لوړ ویجاړونکي بارونو سره مقاومت وکړي، دا په لوړ-ولتاژ او الټرا{9}}لوړ ولتاژ لینونو کې د درنو-لوډ سناریو لپاره مناسب کوي؛ ② په ښي زاویه پیوستون کې ګردي لیږد ډیر طبیعي دی، د محلي فشار غلظت څخه مخنیوی کوي او کله چې د متحرک بارونو لکه د کرښې فشار او د اوږدې مودې لپاره د باد تیریدلو سره مخ شي نو د ماتیدو خطر کموي.
د جوړیدو وروسته، خالی به د CNC لیتز او ملنګ ماشینونو دقیق ماشین کولو څخه تیریږي: ① کلیدي پیرامیټرې لکه د نښلولو سوري قطر، د بولټ میچ کولو تار، او د فورک پرانیستلو اندازه (C1, C2) به په ښه توګه پرې شي، د زغم اندازه د ± 0.02mm دننه کنټرول شي، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د "سیمینګ" او "بې ترتیبه" ارتباطاتو سره مطابقت لري. د برج نښلونکي، پرته له دې چې په سایټ کې سمون ته اړتیا وي-؛ ② د نښلولو سطحې به په ځمکه کې وي او د 1.6μm څخه کم یا مساوي Ra rudness ته پالش شي ترڅو د غونډې په جریان کې د رګونو مقاومت کم کړي او د غیر مساوي تماس سطحونو له امله رامینځته شوي فشار غلظت مخه ونیسي.
د ښي زاویه ځړول شوي پلیټ د اوږدې مودې لپاره بهر ته ښکاره کیږي، او د زنګ ضد ټیکنالوژي د دوی د "پایښت" اصلي تضمین دی. اصلي جریان "ګرم- ډوب ګالونیزینګ پروسه" (د ځینې دودیز ماډلونو سره چې د غیر فعال کیدو درملنه لري) د پام وړ ګټې لري:
د ګرمو-ډب ګالوانیز کولو کې د فولادو جوړ شوی تخته په 440-460 درجو کې د 3-5 دقیقو لپاره په زنک شوي زنک کې ډوبول شامل دي، د فولادو په سطحه د 85-100μm ضخامت د زنک پرت جوړوي. ګټې یې دا دي: ① د زنک طبقه د سبسټریټ سره یو فلزي بانډ جوړوي، د الیکټروپلټینګ په پرتله د چپک کولو سره خورا ډیر دی (د چپکولو ازموینو کې، دا حتی د سکریب کولو او ټایپ کولو وروسته هم هیڅ شی نه ښیې)، د بیروني باد، باران او کمپن څخه د پوښلو مقاومت؛ ② ګنده، غیر محیط زنک طبقه فولاد په بشپړه توګه د هوا، رطوبت، تیزابونو او الکالیز څخه جلا کوي، د خپل خدمت ژوند په نورمال بیروني چاپیریال کې 15-20 کلونو ته او په ساحل او مرطوب غرني چاپیریال کې د مالګې سپری چاپیریال کې 8-12 کلونو ته غزوي، د غیر مسح شوي محصولاتو د خدمت ژوند څخه ډیر دی (په 35 کلونو کې).
د ښي زاویه ځړول شوي پلیټ لپاره د کیفیت تفتیش پروسه-د محصول د اعتبار د یقیني کولو لپاره د "دفاع وروستۍ کرښه" ده، او د هغې تخنیکي ګټې "تفصیل او لوړ ازموینې معیارونو ته په کلکه پاملرنه" کې منعکس کیږي:
د سټینلیس سټیل کوټر پنونه ، بولټونه او نور لوازم چې په مجلس کې کارول کیږي ټول ګالوانیز شوي یا غیر فعال شوي دي ، پخپله د نصب شوي پلیټ سره دوامداره سنکنرن مقاومت تضمینوي او د اجزاو زنګ وهلو له امله د ټول اتصال ناکامۍ مخه نیسي. برسېره پردې، د کوټر پنونه د "انعطاف وړ پلګ-" پنونو په توګه ډیزاین شوي، د نصبولو لپاره کوم ځانګړي وسایلو ته اړتیا نلري؛ دوی د ننوتلو وروسته په اوتومات ډول تالاشي کوي ، او بې ځایه کول یوازې نرم پیري ته اړتیا لري ، د پام وړ د بریښنا بیړني ترمیم او د کرښې ساتنې موثریت ته وده ورکوي.
بشپړ شوي ښي زاویه ځړول شوي تختې د 100٪ فابریکې پاس نرخ ډاډ ترلاسه کولو لپاره ډیری سختې ازموینې ترسره کوي: ① میخانیکي فعالیت ازموینه: د تناسلي ازموینې د ماتیدو بار ازموینې لپاره کارول کیږي؛ ریښتینی بار باید د نومول شوي ارزښت څخه ډیر یا مساوي وي (د مثال په توګه د Z-16 ډول ریښتیني ماتولو بار له 160kN څخه ډیر یا مساوي). بې کیفیته محصولات مستقیم رد شوي؛ ② د ککړتیا مقاومت ازموینه: د مالګې سپری ازموینه او د زنک پرت ضخامت اندازه کول (د کوټینګ ضخامت ګیج په کارولو سره) ډاډ ترلاسه کړئ چې د زنک پرت ضخامت معیارونه پوره کوي او هیڅ نیمګړتیاوې شتون نلري؛ ③ ابعادي دقت ازموینه: کلیدي ابعاد د همغږي اندازه کولو ماشین په کارولو سره تایید شوي ترڅو د ابعادي انحراف له امله د راټولیدو ستونزو مخه ونیسي؛ ④ ظاهري معاینه: د لاسي او ماشین لید چیکونه د نیمګړتیاو معاینه کولو لپاره کارول کیږي لکه د زنک پرت بلبلونه ، سکریچونه او بورونه ، د محصول پاک ظهور یقیني کوي.
